PTFE, også kjent som teflon, er et slipp{0}}materiale som vanligvis brukes i kokekar og verneklær. Dette allsidige materialet har også mange bruksområder i industrien. For eksempel er PTFE mye brukt i romfart, mat- og drikkeproduksjon, farmasøytiske produkter og telekommunikasjon.
Ren PTFE er et lav-friksjonsmateriale som tåler store temperaturvariasjoner, noe som gjør det ideelt for produksjon av non-kokekar. PTFE har ekstremt høy fleksibilitet og tetthet, så å belegge mekaniske deler med et PTFE-belegg kan forbedre deres holdbarhet betydelig. PTFE er kjemisk ekstremt stabil, uløselig i de fleste kjemikalier og ikke-toksisk, noe som gir den fordeler innen laboratorie-, medisinsk (f.eks. som kateterbelegg) og næringsmiddelproduksjon. Oppsummert gjør disse egenskapene PTFE til et ekstremt allsidig materiale som brukes i nesten alle industrisektorer.
På grunn av sin høye fleksibilitet er PTFE utsatt for kryping og deformering under tung belastning. Tilsetning av fyllstoffer kan overvinne denne potensielle ulempen, og dermed kombinere fordelene med begge materialene. Fyllstoffer kan også forbedre termisk ledningsevne, noe som gjør dem spesielt egnet for bruksområder som krever god varmeavledning. Det mest brukte fyllstoffet er glass, men andre materialer gir unike fordeler i visse bruksområder. Disse alternative fyllstoffene inkluderer karbon, grafitt, rustfritt stål, molybdendisulfid, bronse og polyimid.
1. Glassfiberforsterket PTFE
Tilsetning av glassfiber til polytetrafluoretylen (PTFE) forbedrer styrken og holdbarheten samtidig som den reduserer fleksibiliteten og krypepotensialet. Glassfiberarmert PTFE opererer innenfor samme temperaturområde som ren PTFE og har lignende kjemisk inerthet.
Fluorotec tilbyr glassfiberarmert PTFE med glassfiberinnhold fra 5 % til 60 %. Økning av glassfiberinnholdet forbedrer holdbarheten og trykkstyrken. Videre kan glassfiberarmert PTFE sintres i en inert gassatmosfære. Dette reduserer materialets krypetendens og porøsitet ytterligere. Glassfiberarmert PTFE er mer slipende enn ren PTFE, noe som betyr at det potensielt kan forårsake slitasje på tilstøtende overflater.
2. Karbon-fylt PTFE
Karbon-fylt PTFE gir høyere trykkstyrke, lavere deformasjon under tung belastning og overlegen slitestyrke sammenlignet med ren PTFE. På grunn av karbons elektriske ledningsevne er den egnet for applikasjoner som krever høyere termisk ledningsevne enn ren PTFE, og gir også elektrostatisk avledningsevne. Karbon kan tilsettes i pulver- eller fiberform. Det kan ha noe slipeevne, men ikke så sterkt som glass.
3. Grafitt-fylt PTFE
Grafitt-fylt PTFE deler noen fordeler med vanlig karbon-fylt PTFE (CF), men slitestyrken er ikke vesentlig forbedret. Grafitt reduserer friksjonskoeffisienten, og grafitt-fylt PTFE viser utmerkede selv-smørende egenskaper. Den kan brukes med karbon eller glass, eller til og med en blanding av begge, for å oppnå de kombinerte fordelene med alle tre fyllstoffene.
4. Rustfritt stål-fylt PTFE
Tilsetning av rustfritt stålpulver øker styrken og -lastbæreevnen til PTFE betydelig. Den yter utmerket ved høye temperaturer, noe som gjør rustfritt stål-fylt PTFE ideell for bruk med damp og varme væsker. Denne typen PTFE er egnet for en rekke mekaniske bruksområder og kan også brukes i mat- og drikkevareindustrien. Dens ekstreme slitestyrke, som til og med kan forårsake slitasje på tilstøtende overflater, bør vurderes.
5. Molybdendisulfid (MoS2) fylt PTFE
Molybdendisulfid (MoS2) brukes ofte sammen med glass eller bronse som fyllstoff for PTFE, noe som resulterer i et jevnere og hardere materiale. MoS2 forbedrer også materialets trykkstyrke og slitestyrke. Det resulterende materialet er godt-egnet for dynamiske forseglinger.
6. Bronsefylt PTFE
Hvis applikasjonen krever god termisk og elektrisk ledningsevne, kan bronsefylt PTFE- være ideelt. Tilsetning av bronse til PTFE forbedrer også slitestyrken. Imidlertid reduserer bronse PTFEs non-klebende og kjemiske treghet; disse egenskapene bør vurderes i forhold til deres betydning i din spesifikke applikasjon. Andre metaller, som titan, nikkel eller rustfritt stål, kan også velges som fyllstoffer på grunn av deres unike egenskaper.
7. Polyimid-fylt PTFE
Polyimider er en klasse av syntetiske polymerer. Tilsetning av polyimider kan produsere PTFE med en lavere friksjonskoeffisient enn alle de nevnte PTFE-forbindelsene. Den er ikke-slipende, noe som gjør den ideell for parring med mykere overflater som stål, aluminium eller annen plast. Derfor er polyimid-fylt PTFE spesielt egnet for tørr-løping og hyppige start-stoppapplikasjoner. Imidlertid er polyimid den dyreste av alle PTFE fyllstoffer.
Oppsummert kommer fylt PTFE i ulike former, hver med unike fordeler. Pure PTFE er et allsidig og ekstremt nyttig materiale i seg selv, og dets egenskaper kan forbedres og tilpasses ytterligere ved å tilsette ulike fyllstoffer.
